一，印花糊料現狀：
印花糊料是一種在印花色漿中起增稠作用的高分子化合物,能溶于水或在水中充分溶脹、分散而形成稠厚的膠體溶液,作為印花色漿的主要成分,在很大程度上決定了印花織物的色光、表面給色量、花型輪廓清晰度、印制均勻性以及織物的手感等,是影響印制效果的一個重要因素。自活性染料印花問世以來,國內外普遍采用海藻酸鈉作為印花糊料,但是,海藻酸鈉不耐強酸、強堿和重金屬離子;易霉變,儲存穩定性差;原糊的結構黏度較低,接近于牛頓流體的流變性能,不利于圓(平)網印花,特別是高目數網印;用于平網印花流動性較大,存在滲透性、透網性、得色量、鮮艷度不夠理想等缺陷,因此其應用受到一定的限制。近年來,海藻酸鈉的貨源開始緊張,價格攀升,為此,研制一種性能好、價格低的新糊料替代海藻酸鈉用作活性印花的糊料,是印染行業急需解決的問題。
二，研究方向：
在尋找海藻酸鈉替代品的過程中,合成糊料、改性淀粉和瓜爾豆膠成為國內外相關研究的焦點,而羧甲基纖維素卻少有人問津。影響羧甲基纖維素使用性能的一個重要因素就是它的取代度,取代度是指連接在每個纖維素單元上羧甲基鈉基團的平均數量。目前可用作糊料的商品化羧甲基纖維素產品大多是低取代度產品,取代度一般為0.6～0.8,分子中仍存在大量的活潑羥基,易與活性染料發生反應,不適用于活性染料印花,因此,人們忽視了羧甲基纖維素作為活性染料印花糊料的應用潛力。事實上,在取代度較高(≥1)時,羧甲基纖維素可以用作活性染料的印花糊料。主要研究取代度在1.3以上的CMC糊料的流變性能以及對活性染料印花的適用情況,以期實現取代海藻酸鈉用于活性染料印花的目的。
二，CMC作為印花漿料使用
主要起到增稠劑、乳化劑及懸浮劑的作用。印染用CMC不易與活性染料反應;成糊率好，儲存較穩定;結構粘度大，抱水性好，適用于圓網、平網和手工印花;精制的CMC具有高度的水溶性溶液凝膠極少，透明度高，透網及抽濾性能極好，粘度穩定，可以增強染料的親水能力及滲透能力，從而提高印花的清晰度及顏料固著力。流變性好，比海藻酸鈉更適用于親水性纖維紡織品的精細花紋印花，實際印花效果可與后者媲關，可代替海藻酸鈉或與之復配在印花糊料中使用，也可取得很好的經濟效益。
三，特性及優點：
①成糊快，與傳統海藻比大大縮短成糊時間，提高效率。
②成糊率高，3％可達60000mpa.s的粘度。
③抗鹽，耐堿，耐電解質好，優于純海藻。
④穩定性高，預備漿色漿貯放時間可達7一15天
⑤得色量高，顏色鮮艷。
⑥抱水性好，分散力強，印花后布面均勻平整，特別對高支高密織物印制效果極佳。
⑦退糊性好，手感逢松柔軟。
四，理化指標：
外觀：白色粉末
PH：7.6
取代度：1.54
水份：9
粘度（1％B型3＃20℃，20r，mpa.s）：2100
